東松山工場
東松山工場では、一般高圧ガス容器の再検査・附属品検査を行っています。
お客様からの細かな要望にもお応えできるよう、大型容器用ショットブラスト機やシームレス容器及びカードル容器の焼付塗装、再検査設備、タクシー用LPガス容器等、多彩な設備を保有しています。
高純度容器への対応を可能にする気密から加熱真空装置も備え、ものづくりと人々のくらしを支えるサービスを提供すべく、日々安全性の徹底確認を行っています。
取扱容器
一般高圧ガス容器、溶接容器、自動車用LPガス容器
種類 | 材料 | 内容積 (liter) |
圧縮ガス量 (liter)※ |
外径 (mm) |
全長 (mm) |
空質量 (kg) |
最高充てん 圧力 (MPa) |
耐圧試験 圧力 (MPa) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
シームレス容器 | マンガン鋼 | 1.0 | 150 | 76.3 | 335 | 2.4 | 14.7 19.6 |
24.5 32.7 |
2.1 | 300 | 101.6 | 365 | 3.3 | ||||
3.4 | 500 | 101.6 | 555 | 4.9 | ||||
6.7 | 1000 | 140.0 | 570 | 8.2 | ||||
10.0 | 1500 | 140.0 | 810 | 11.0 | ||||
13.4 | 2000 | 165.2 | 785 | 14.8 | ||||
20.0 | 3000 | 190.7 | 885 | 23.0 | ||||
40.2 | 6000 | 232.0 | 1190 | 46.0 | ||||
46.7 | 7000 | 232.0 | 1365 | 52.0 | ||||
溶接容器 | SUS | 175.0 | 132000 | 508.0 | 1559 | 115.0 | 1.4 | 2.5 |
※上記以外の規格に関しても、お気軽にお問い合わせください。
作業工程(一般高圧ガス容器)
高圧ガス保安法に基づき3~5年に一度再検査を行い、新品同様の容器にして再出荷をしております。
- 受け入れ・外観検査
- バルブ取り外し
- バルブ検査
- 内面ショットブラスト
- 耐圧
- 外面ショットブラスト
- 外観検査・刻印
- 静電塗装
- 内面洗浄
- バルブ取り付け
- 表示塗装
- 出荷検査
作業工程(自動車用容器)
高圧ガス保安法に基づき5~6年に一度再検査を行い、新品同様の容器にして再出荷をしております。
- 受け入れ・外観検査
- 残ガス回収・ベーパー燃焼処理
- 耐圧試験
- 塗装・打刻・附属品取付け
- 配送
川島・厚木工場
川島・厚木工場では、主に一般家庭用LPガス容器の再検査を行っており、安全な環境で一人ひとりが最大限の力を発揮できる職場づくりを徹底しております。また、工場では回収から納品に至るまでの万全な体制を整え、品質保証と安全の確保に万全を期しています。
輸送の容器に関しては、2工場体制により関東一円をカバーできる配送体制を敷いています。安心・安全なサービスと品質向上のためのこうした取り組みは、業界内でも高い評価を得ています。